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SUCRERIE

L'industrie sucrière consiste en l'extraction du sucre naturel existant dans la matière première agricole, composée uniquement de la canne à sucre dans les pays dans lesquels nous sommes présents et de son raffinage pour obtenir le sucre.
Le terme sucrerie désigne également l'établissement dans lequel est produit le sucre industriel

Le Groupe SOMDIAA dispose de quatre sucreries :

  • 2 au Cameroun, l'une à N'Koteng et l'autre à M'Bandjock ;
  • 1 au Congo à Moutela;
  • 1 au Tchad à Banda.

Présentation des sucreries du Groupe SOMDIAA

Au Cameroun, la sucrerie de la SOSUCAM (Société Sucrière du Cameroun) à M'Bandjock a été créée en 1965. Sa capacité de production est de 50.000 tonnes de sucre par an, utilisée à hauteur de 36.000 tonnes en 2007 (44.000 tonnes en 2006). Il existe également sur le site une agglomérerie de sucre en morceaux.

La seconde sucrerie de la SOSUCAM, à N'Koteng, créée en 1977 a été acquise par le Groupe lors de sa privatisation en décembre 1998. Sa capacité de production annuelle est de 80.000 tonnes de sucre par an, utilisée à hauteur de 63.000 tonnes en 2007 (72.000 tonnes en 2006) et devrait être portée à 110.000 tonnes en 2012.

La sucrerie du Congo est basée à Moutela et exploitée depuis 1965. Elle est détenue par le Groupe SOMDIAA depuis sa privatisation qui a eu lien en 1991. Cette sucrerie exploitée par la SARIS dispose d'une capacité de production d'environ 69.000 tonnes de sucre par an, utilisée à hauteur de 56.000 tonnes en 2007 (66.600 en 2006) avec un objectif de 73.000 tonnes en 2012 et 80.000 tonnes en 2016.

Au Tchad, le site de la CST (Compagnie Sucrière Tchadienne) à Banda a été construit par SOMDIAA en 1977 et acquis par le Groupe en 2000 lors de sa privatisation. Sa capacité de production est de 40.000 tonnes de sucre par an, utilisée à hauteur de 35.000 tonnes en 2007 (34.500 tonnes en 2006), et devrait être portée à 45.000 tonnes en 2016.
La canne à sucre y est cultivée sous pivot et en goutte à goutte.

La CST est également propriétaire au Tchad :

  • d'une agglomérerie installée à Banda dont la vocation est la production de sucres en morceaux ;
  • d'une usine de pains de sucre et d'une confiserie basée dans le quartier de Farcha à N'Djamena.

Présentation du processus de la sucrerie

Au départ du processus de fabrication du sucre, on trouve la matière première agricole : la canne à sucre ou la betterave. Bien entendu, pour les régions où sont implantées les sucreries du Groupe SOMDIAA, la canne constitue la matière première.

Rappelons que bien avant que la France ne devienne le 1er producteur mondial de betteraves sucrières, la production de sucre reposait exclusivement de la culture de la canne à sucre. Ce n'est qu'à l'époque napoléonienne qu'ont été encouragées les recherches pour la production de sucre à partir de la betterave, ceci pour des raisons politiques : la marine britannique exerçait alors un blocus sur l'empire français pour le couper des Antilles, où était cultivée la canne à sucre.

Malgré le développement de la betterave sucrière, la canne à sucre reste un des produits agricoles les plus cultivés dans le monde (plus de 20% de la masse agricole produite dans le monde).

 

COMPOSITION DE LA CANNE A SUCRE

Composée à 70% d'eau, la canne à sucre doit son exploitation à ses :

  • 14% de sucres : la canne renferme un peu moins de saccharose que la betterave (en poids) mais les sucres réducteurs (glucose, fructose) sont en proportion plus élevée que dans la betterave ;
  • 13% de fibres dont une quantité de lignine assez importante ;
  • 3% de non sucre.

Pour extraire le sucre contenu dans les tiges de canne, les cannes doivent être soumises à un processus qui s'est complexifié avec les années ; broyage des cannes ; extraction du jus ; clarification du jus ; évaporation ; cristallisation ; malaxage-turbinage, séchage, raffinage, emballage.

L'animation ci-dessous présente de manière simplifiée les étapes de ce processus :

LE PROCESSUS DE FABRICATION DU SUCRE


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MINOTERIE

La minoterie est l'industrie de transformation du grain de froment en farines adaptées à l'utilisation des artisans ou industriels (boulangerie, pâtisserie, viennoiserie, biscuiterie, pâtes alimentaires).

Une industrie moderne sous-tendue par les valeurs du métier de meunier :

  • Une sensibilité, un esprit sachant allier la précision mécanique de la transformation à la nature aléatoire des grains.
  • La science de la biochimie, pour s'assurer tout au long de la chaîne "du champ au fournil" de la qualité des produits et de leur adéquation avec l'utilisation finale.
  • Un savoir-faire industriel rigoureux : afin de maintenir son outil en parfait état en permanence pour obtenir des résultats qualitatifs autant que quantitatif.

Des valeurs que le Groupe SOMDIAA a su intégrer en se basant sur quelques principes :

  • L'innovation : recherche et intégration des progrès techniques pour maintenir les meilleures performances de ses outils industriels.
  • La communication, à travers des séminaires destinés à actualiser et échanger les connaissances avec l'ensemble de ses collaborateurs.
  • La formation du personnel au métier et aux nouvelles technologies afin de s'assurer les meilleurs niveaux de compétences.
  • Le contrôle de ses productions et la mise en place d'une traçabilité pour assurer la sécurité alimentaire à ses clients.

Le Groupe SOMDIAA s'attache à adapter, enseigner et transmettre ce savoir faire en Afrique, en Asie et dans l'Océan Indien, dans le respect des normes, des contraintes d'hygiène et de traçabilité.

 

LE PROCESSUS DE FABRICATION DE LA FARINE


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Sucre

Farine
Alimentation animale
Coton